破碎机安全技术操作规程. 8、及时检查液力偶合器注水高度检查办法为液力偶合器旋转90度后注水孔往外漏水即可。. 9、检查破碎梁齿帽磨损是否严重或因意外而受到损坏时必须
了解更多破碎机操作规程 1、弹簧断裂 2、拉杆断裂 3、拉杆螺母松弛 1、更换弹簧 2、更换拉杆 3、拧紧螺母 颚板跳动 颚板紧固件松弛 拧紧锲铁螺母 轴承温度过高 1、润滑脂不足 2、润滑脂
了解更多破碎机安全操作规程 1目的 规范员工行为,实现操作标准化,确保人身和设备安全。 2范围 适用于回转剪切式破碎机的操作与维护。 3风险辨识 物体打击、噪声、中毒、爆炸、高
了解更多破碎机安全Hale Waihona Puke Baidu作规程 1.熟悉破碎机的结构性能和操作规程。 2.做好开车前的准备工作:破碎机开车前,必须对破碎机进行全面的检查,螺栓有无松动现象;
了解更多3.2.5齿辊破碎机与电机的连接采用皮带连接方式,电机启动采用电变频软启动形式。 3.2.6齿辊破碎机机盖应能方便开启,并设有密封严密的检查门,以便于检修。 3.3.3齿辊破碎机同
了解更多鄂式破碎机技术操作规程,1.破碎机启动前的准备工作: (1) 检查轴承的润滑;肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触等情况是否良好,肘板与肘板垫接触处有否足够的润滑脂。 (2) 检查所有紧固件是否坚固。 (3) 检查飞槽轮配重中心位置
了解更多13、设备临时检修,遵守检修安全技术操作规程。 14、检查破碎机轴、轴承等传动机构是否运行正常。 15、检查注油泵是否工作正常,油路是否畅通,冷却水是否充足。 16、确认收尘器的滤袋、反吹机构、卸灰机构工作正常。
了解更多本规程适用于选矿二车间PE600×900颚式破碎机的操作和维护保养。. 第1条设备操作人员必须按设备技术性能使用操作。. 第9条操作人员必须对各润滑部位,按规定及时加油润滑。. 颚式破碎机润滑明细表(见表三). 第2条原矿必须符合破碎机的性能和工艺要求
了解更多破碎机安全操作规程 1 目的 规范员工行为,实现操作标准化,确保人身和设备安全。 2范围 适用于回转剪切式破碎机的操作与维护。 3风险辨识 物体打击、噪声、中毒、爆炸、高处坠落、火灾、其他伤害(嗅觉障碍
了解更多在操作破碎机时,必须遵守一些安全注意事项,以确保操作人员和设备的安全。. 1. 穿戴工作服和安全帽. 操作人员在进行破碎机操作之前,必须穿戴工作服和安全帽,保护好自己的安全。. 2. 禁止强制加料和排料. 在使用破碎机时,禁止强制加料和排料,以避免
了解更多破碎机司机安全技术操作规程, 一、一般规定(一)经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。(二)掌握破碎机的工作原理、结构、技术参数。(三)掌握设备的开、停车顺序及本岗位设备的检查、维护和一般故障的
了解更多一、破碎机操作应注意以下事项 1、注意内部是否有异常声音。 2、机器运转是否顺畅,石子进出是否畅通。 3、油泵运行、各点油流指示器、油温、油压正常。 二、破碎机测试下列零件是否满足要求 1、从冷却器排出的油
了解更多破碎机操作规程. 第二十五条破碎机的启动. 1、合上起动器开关,点动启动按钮,观察是否有冲击抖动现象或异常噪音,发现问题立即处理。. 2、确认无问题后,方可启动碎石机。. 第二十六条破碎机的停机. 1、确认运矸溜子停止运行、破碎机内无矸石后,按下
了解更多破碎工安全技术操作规程及岗位职责-5、电气控制和电器设备操作,必须由电工进行操作。 6、在破碎过程中不要爬上破碎机,不要触摸任何运动部件.7、所有传动部件都必须加设防护罩,以防
了解更多刮板输送机、转载机、破碎机安全技术操作规程. 一、一般规定刮板输送机、转载机、破碎机操作工、维修工必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。. 各种电气、机械、液力保护和闭锁装置必须保证齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。. 严禁
了解更多破碎机安全技术操作规程 一、一般要求 第1条 必须经过本工种专业安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。第2条 掌握煤炭破碎基本理论,本作业工艺作用和要求,煤炭质量情况及其粒度组成和煤块的破碎特性。
了解更多颚式破碎机操作规程(标准版).pdf 上传 暂无简介 文档格式:.pdf 文档大小: 241.34K 文档页数: 9 页 顶 /踩数: 0 / 0 收藏人数: 0 评论次数: 0 文档热度: 文档分类: 汽车/机械/制造
了解更多反击式破碎机安全技术操作规程. 5.16机器在检修时,首先应切断电源、挂牌、监护。. 5.17更换或修理零部件时,应在保证绝对安全的情况下进行。. 5.18如发生联动设备故障,作业长及班长应到现场,指挥排除故障。. 5.19如反击式破碎机发生故障,应及时通知21
了解更多2PLF100/150煤用分级式齿辊 破碎机操作规程 总工程师: 安全副总: 运输副总: 机电副总: 安 监 处: 矿 调 度: 机 电 科: 调度一室: 保运一队: 编 制: 2PLF100/150煤用分级式齿辊 破碎机操作规程 一. 一般规定 1.破碎机司机在使用设备前,必须认真阅读本机<
了解更多破碎机操作规程 一、一般规定 1、破碎机司机在使用设备前,必须认真阅读本机《操作规程》,掌握设备的工作原理、结构、性能,按完好标准维护和保养破碎机,经过培训考试合格后,持证上岗。 1、停止工作时,必须先停止皮带输送机。
了解更多选煤厂破碎机安全技术操作规程 一、一般要求 第1条 必须经过本工种专业安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。 第2条 掌握煤炭破碎的基本理论,本作业的工艺作用和要求,煤炭的质量情况及其粒度组成和煤块的破碎特性。
了解更多圆锥破碎机安全技术操作规程. 4、启动时一手按启动按钮,一手放在停止按钮上,眼看运转部位、耳听声音,观察电流表电流变化情况,发现异常,立即停机,待故障原因查清,并处理后方可开机。. 5、设备运转正常后,检查动锥自传速是否在要求范围以内,回
了解更多反击式破碎机技术操作规程 一、启动前的准备工作 1、检查轴承内是否有适量的润滑脂,且润滑脂必须清洁。 2、检查所有的紧固件是否完全紧固。 3、检查机器内是否有不易破碎的杂物。 4、检查各活动部位关节处是否有卡阻现象,并涂以适当的润滑脂。
了解更多行走液压支架安全技术操作规程. 作者:煤矿安全网 13:37. 一、一般规定司机必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。. 司机必须熟悉本设备性能、结构、工作原理,懂日常维护保养和一般性故障处理。. 操作人员应熟练掌握遥控设
了解更多(3)、 具备必要的一次破碎机使用技术且能熟悉《储运部设备安全技术操作规程》中的操作规定。(4)、 掌握遇紧急情况处理的程序和方法。a.掌握破碎机的几种急停方法,按《操作规程》操作 b. 发生事故后汇报程序,按事故汇报程序汇报。
了解更多颚式破碎机安全操作规程. (3) 传动皮带是否良好,发现皮带有破损现象应及时更换, 当皮带或皮带轮上有油污时,应用干净抹布将其擦净;. (5) 检查破碎腔内有矿石或其它杂物时,应消除。. 连续运转2h,应满足以下要求:轴承温升不大于25P,最 高温度小
了解更多破碎机安全操作维护规程,一、技术参数技术数据给料口尺寸252mm电机功率315KW破碎机自重19810Kg破碎机总重23672Kg(包括:破碎机、钢底座、电机底座、护罩、给料和排料漏斗)腔型最小排矿口给料口超细8mm74mm生产能力紧边排矿口 安全管理
了解更多本规程适用于水煤气站的焦炭输送工序的ДД3-1型双辊齿式粉碎机(以下均简称为“破碎机”)的维护与检修。 本规程与制造厂的有关技术文件相抵触时,应遵循制造厂的有关技术文件的规定。 ДД3-1型双辊齿式破碎机主要技术性能如下。 工作介质焦炭或无烟煤;
了解更多破碎机操作规程. 1、停止工作时,必须先停止皮带输送机。. 当机内的物料全部被破碎并排除后,方可停机。. 2、停机后,切断设备电源,清理设备及周围的环境卫生,做到文明生产。. 3、将存在问题向接班司机认真交待清楚。. 五、安全注意事项. 1、破碎机周围
了解更多反击式破碎机技术操作规程-(4)为确保设备连续正常运转,应该搞好计划检修,并且储存一定量的易损备品备件。 (2)在正常情况下,轴承的温升不应超过35℃,最高温度不超过75℃ 首页 文档 视频 音频 文集 文档 公司财报 行业研究
了解更多概述 PCL立轴冲击式破碎机 (制砂机)是我公司技术工程部在多年研制粉体机器设备经验的基础上,引进德国VIS技术,融合巴马克公司同类产品的先进技术开发出的具有国际先进水平的高能低耗设备,曾荣获多项国家专利,是上海市高新技术成果转化项目。.
了解更多立轴冲击式破碎机(制砂机)操作规程 导读:冲击式制砂机日常维护和安全技术 (1)定期停机,打开观察门检查破碎机内部机件磨损情况,各耐磨衬环、衬板、叶轮流道衬板、圆周护板及耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,耐磨块磨损后应全套同时更换,保证叶轮运转平衡。
了解更多展开全部. 破碎机安全操作规程. 一、破碎机的合理使用. 1、破碎机给料规格不得超过给矿口尺寸的0.85倍。. 2、颚式破碎机必须空载启动。. 3、颚式破碎机适用于破碎坚硬、中硬矿石的粗破和中破碎。. 二、运转前的准备与检查. 1、破碎机启动前必须首先启动
了解更多锤式破碎机安全技术操作规程一、本规程适用于锤式破碎机二、开机前检查1、检查各部位螺栓及地脚螺栓是否松动。2、检查机体上所有的门是否关闭牢固,若关闭不牢,紧固楔铁。3 、检查转子、小皮带轮、电机轴承润滑情况,必要时加注润滑
了解更多安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现,同样具有法律效力。. 同时,安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准,建立健全合理、切实可行的岗位安全操作规程,有利于控制人为因素造成的各类事故,为此,应根据相应的规定
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