立磨2014 立磨2014年工作计划 本回答被网友采纳 12 评论 分享 举报 lqs826628 关注 展开全部 年度总结 一年来,在各级领导的热切关怀下,在同
了解更多立磨常见问题及处理. 。. 如果工況发生变化,降低产量,压差偏低,增加粉机转速,细度反而偏 粗时,说明磨内拉风过大。. 。. 在粉磨条件不变的情况下,产品细度主要取决于选粉
了解更多三月份操作小结 3月份B线立磨的运行指标如下: 3月份B线立磨完成产198133t,台时产量为420.07t/h,与上月的406.97t/h上升了13.10t/h,但不能完成指标并
了解更多立磨机操作常有问题 1.1稳固料床 保持稳固料床,这是辊式磨料床粉磨的基础,正常运行的重点。料层厚度可经过调理挡料圈高度来调整,适合的厚度以及它们与磨机产量之间的对应关系, 立磨操作的注意事项有哪些? 振动值
了解更多1.喂料量的控制:立磨在正常操作中,在保证出磨物料质量的前提下,尽可能的提高磨机的产量,喂料量的调整幅度可根据磨机的振动、出口温度、系统风量、研磨压力、磨机差压等因素来决定,在增加喂料量的同时,要调节磨内通风量及研磨压力与之匹配。.
了解更多技术工作总结 本人于20xx年被评定为磨工技师,至今一直工作在生产一线,从事磨机的操作与管理工作。由于企业改制等原因造成企业磨操作人员流动巨大,为了保证企业生产的顺利进行,我带了多批徒弟,先后培养出多名合格的磨机操作人员。
了解更多在立磨操作过程中,有时出磨温度控制在92℃时,磨机具有最佳的粉磨状况,而有时则需将出磨温度控制在98℃才行。 因为原料的水份、粒度及其它物理特性和原料间的配比不同,导致形成稳定、合理料层所需的水份不同。
了解更多02、控制立磨振动的措施 2.1 喂料操作 当磨内喂入物料水分较高时,应关闭入磨冷风门,同时增加增湿塔出口温度,直到磨内压差达到标准值。当料层过薄时,应加大喂料量,提高设备压差,稳定料层,减小设备振动。若料层过厚,则应该立即减小喂料量,增大通风量,确保出料系统顺畅。
了解更多影响立磨正常运行的操作过程与细节有哪些呢?下面,小编将与大家一起分享立磨正确的操作规程与细节。 01 立磨 操作规程 1.佩戴好劳保用品。 2.立磨检修需两人同行,时刻与中控保持联系,磨外需留专人进行安全监护。 3.进立磨前,必须使用低压照明灯。
了解更多立磨操作常见故障及处理分析. Βιβλιοθήκη Baidu. f定磨机入口、出口的温度,稳定磨机工况。. 7.1.9 出磨温度骤然变化或过高或过低 立磨一般都是露天的,环境对其影响非常大,当下大雨暴雨,使磨机本 体和管道温度骤然变化,出口温度瞬速降低,这时极易
了解更多推荐第6篇:.10月工作汇报立磨操作员 2011年10月工作总结 我厂采用的LGM5024立磨自调试以来基本顺利,为我厂一月达标俩月达产发挥了很好作用。 我们公司的立磨在经过几次工艺优化后产量在都可以达到立磨设计产量420T以上,并且相关的工艺指标
了解更多国产立磨减速机油站控制和调试总结. 2.低压回路包括两个低压泵(M01、 M02),当油温超过25度,低压泵从油池中吸出油液,送入齿轮上的不同润滑点(包括 所有齿轮啮合部位和轴承),同时将油提供给高压回路。. 3.高压回路包括四个高压泵(M03,M04,M05,M06
了解更多立磨操作常见故障及处理. 7.2.3 研磨压力小. ATOX磨机压力可在中控给定,一般开磨时压力设定为最小,随着产量上升,必须逐渐加压,否则因为破碎和碾磨的能力不足,而产生跑粗现象。. MLS磨机在调试中也是把压力给定,一般为8Mpa,当产量增加,根据磨机状况
了解更多【立磨操作心得 1100字】 关于近期立磨台时低的原因及处理措施的意见摘要立式磨具有粉磨效率高能耗低烘干能力强调节便捷反应迅速等优点但立磨最大的缺点是磨损较大维护量大如果检修不到位操作不精那么立磨就不会发挥出它本身的优点达不
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了解更多水泥磨中控操作员岗位职责一、目的:. 水泥磨粉磨系统的长期、安全、稳定、优质、低能耗、高运转率运行,在水泥磨系统范围内,在公司、部门规章制度指引下,负责水泥磨系统设备开、停机及安全运行。. 二、职责:. 1、生产任务的控制:按水泥磨操作规程
了解更多出磨温度:80--100生产线经过两年的运行,操作技术,经验积累各方面都有较大的进步,立磨系统从2007年开始,系统参数作了调整,操作模式有了较大的改变。该立磨的操作要点就是“三稳”保“一稳”,即料稳、风稳及辊压稳,“一稳”就是料床的稳定。
了解更多海螺集团 规程 操作 风机 生料 加热器. 制造二分厂操作规程(立磨操作规程)目的本规程旨在统一操作思想,使操作有序化、规范化,力求达到优质、稳产、高产、低耗,生产出合格的生料,确保窑系统的生料供应。. 范围:本规程适用于三期原料系统中控操作
了解更多立磨常见问题及处理. 立磨操作相对来说工艺原理简单些,但恰恰是目前水泥厂有效运转率提不高的一个系统。. 如何稳定料层. 。. 料层厚,物料有效粉磨稍有下降,成品率下降,主电机电流大,差压升高。. 。. 料层薄,振动大,吐渣大。. 。. 不同磨机料层控制
了解更多立磨操作常见故障及处理磨机振动的原因及处理7.1.1测振元件失灵池州2#磨有一次开机,磨辊刚降下便出现振动,操作各程序和各参数都正常,而且现场并没有感觉到振动,后经检查发现测振仪松动,重新拧紧,开磨正常。. 测振仪松动是常事,这时中控操作
了解更多立磨的操作概括为:一看,二兼顾,三调,四稳定 一看:看设备各测点的参数,确定设备的运行情况 立磨四大油站——主电机油站 进油油管 主电机油站:主要 用于电机轴承润滑 和轴承降温,油温 高时用冷却水控制 温度控制,压 力控制机械表 回油油管
了解更多篇二 :中控室操作员. 中控室操作员岗位职责. 1、严格遵守作业区的各项规章制度,服从值班长及主管部门的工作安排和指挥,做好本班各项工作,严格执行交接班制度,按规定做好各种记录。. 2、熟悉掌握全厂生产工艺流程及相关操作规程,牢记系统各种工
了解更多立磨操作规程培训. 用完; • b) 通知中控操作员做好相应的准备,通知现场相关人员; • c) 停止立磨喂料组; • d) 将入磨皮带上物料送完后,将磨辊升起,即可停止热风炉、立磨主电机。. • 7.1.11 在磨机喂料后,要密切关注料层厚度、磨机振动值、主电机
了解更多立磨机正常情况下运转平稳,噪音基本不会超过90分贝,但如果操作不好的话就会引起振动,从而产生很大的噪音。对于立磨机来说,合理的振动是允许存在的,但要是振动过大的话,必然会导致立磨机中一些配件的损坏,所以,在生产过程中必须严格控制立磨
了解更多立磨原理及操作 14 15 立磨原理及操作 16 充氮气的具体步骤:拧去装在蓄能器上的盖式螺母和气阀盖,把软管连接到蓄能 器上,另一端与氮气瓶相连。应预先把充气工具接头上的横向放气螺纹阀门(蓄能器 一端)拧松。
了解更多生料磨的学习心得. 一、原料配料部分: 入磨物料粒度的控制。. 要严格控制原料入磨粒度的大小。. 粒度过大,一方面料层厚度不易稳定,磨机振动大操作困难,另一方面磨盘、磨辊衬板磨损加剧,不经济。. 故严格控制入磨物料粒度的大小事立磨长期、稳定
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了解更多但立磨的操作控制相对管磨要困难和复杂得多。我公司生产中,通过对上述操作参数的优化控制,以及所遇生产问题的摸索总结,已经积累了一定的操作与维护经验,从而确保了UM46.4型立磨能够持续稳定运转,为窑系统的正常运转打下了基础。
了解更多立磨操作心得 的内容摘要:关于近期立磨台时低的原因及处理措施的意见摘要:立式磨具有粉磨效率高,能耗低,烘干能力强,调节便捷,反应迅速等优点,但立磨最大的缺点是磨损较大,维护量大,如果检修不到位,操作不精,那么立磨就不会
了解更多第二章 立磨系统操作 2.1 立磨得开停车操作 开车前准备: 1.立磨主减速机的润滑系统和液压系统油量要合适,油位应在上下油标之 间。油管路各个连接处应无漏油,仪表完好,管路和阀门畅通,油温合适。 检查 其他所有润滑系统的油量要合适
了解更多所以作为立磨操作员应密切注意各参数的变化,尤其是出口气体温度的变化,及时调节循环风,保证磨机稳定的运转。. 当然,也可以采用磨内喷水的方法控制出口温度,但由于喷水量的变化会对所形成的稳定料床有影响,对料层厚度、磨机负荷的影响较大
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